1，通過激發光源產生不同能量的光量子，利用惡臭物質對該光量子的強烈吸收，在大量攜能光量子的轟擊下使惡臭物質分子解離和激發。
2，利用光量子分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。
3，臭氧在該光量子的作用下可產生大量的新生態氫、活性氧等活性基團，一部分惡臭物質也能與活性基團反應，最終轉化為CO2和H2O等無害物質，從而達到徹底去除惡臭氣體的目的。
大大提高了反應器的作用效率。
4，由收集系統將惡臭氣體進入光量子凈化裝置，在此利用特制激發光源產生的光量子誘發一系列反映后，將惡臭物質分解轉化為CO2、H2O等無害成分，該裝置已是一種功能較強的綠色環保型空氣凈化裝置。無二次污染，反應后廢氣排出主要有氮氣、氧氣、水、二氧化碳等無害氣體。
5，超微氣態分散：以分子級別的超微霧化過程具有極大的表面積和表面能，廢氣分子和除味工作液在氣相以超微狀態充分快速作用。作用率極高，吸收率高，運行成本極大的降低；
6，化學吸附：QF高效天然植物除味技術是一種重合法的新型技術，開創除味技術的新時代。QF高效除味液是利用森林反應自然凈化廢氣的仿生學原理，采用進口原材料和日本最新空氣凈化技術處理的高效天然植物提取液。
第二：注塑車間廢氣處理設備優勢
1，安裝快捷方便，耗能低！運行成本低！
2，安裝設備無需調整排廢風量，可在設備運行過程中安裝。
3，設備為防氣相，水溶性設計，超微凈化器不帶電；進口的高質量高壓主機為動力的控制系統。
將除味工作液直接，經超微霧化噴射重合吸收的成套全自動廢氣凈化設備。
4，設備將專用除味劑超微霧化后以分子的形式和廢氣分子充分作用，吸收效率高，凈化速度快，風阻低；快速去除有機異味分子。
5，產品成本低；運行費用，運行成本為傳統凈化設備的十分之一。
6，結構科學合理，占地面積小，也可直接建于污染源的上方，不另外占用地方。
7，反應速度快，停留時間極短（僅為幾秒），處理效果好，控制反應條件惡臭物質可完全被分解掉。
8，啟動、停止十分快捷，即開即用，不受氣溫影響，沒有生物法復雜的生物馴化和培養過程，操作極為簡單，無需派專職人員看守。
第三：注塑加工廠廢氣處理工藝種類說明
1，炭吸附
炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOCs捕獲。
將含VOCs的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。
當炭吸附達到飽和后，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。
若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。
2，等離子催化氧化
等離子體催化技術適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。
有機廢氣經等離子激發、離解活化，然后活化的廢氣經高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發生催化氧化反應，最終轉化為二氧化碳和水等物質。
3、光催化氧化
光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。
加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從而達到凈化廢氣的目的。
光催化氧化技術是目前適用范圍較廣，技術也較成熟的一種VOCs處理方法。
