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橡膠行業廢氣處理

詳細介紹
  • 第一:橡膠行業廢氣處理簡介
    橡膠制品在生產過程中會產生大量的硫化氫廢氣,硫化氫是強烈的神經毒素,對粘膜有強烈刺激作用。 
    硫化氫易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。
    與濃硝酸、發煙硫酸或其它強氧化劑劇烈反應,發生爆炸。氣體比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇明火會引起回燃。
    硫化氫廢氣會給工廠員工及周圍居民帶來很多煩惱,特別是炎熱的夏季,到處都是惡臭味,對工廠員工及周圍居民健康會造成極大的危害的同時,也會對周圍環境也會造成嚴重污染。
    因此,對橡膠廢氣治理要引起足夠的重視,而選擇橡膠廢氣處理設備時也要慎重考慮。

    橡膠行業廢氣處理
     
    第二:橡膠行業廢氣處理方案種類說明
    1 、集氣系統部分
    在車間機器產生廢氣的具體部位加上密閉系統,然后安裝相對應的管道,利用風機作用將廢氣抽出;
    另外,一方面在車間四周的地面 部位安裝一定量的鼓風機,將車間內散布的廢氣由下而上鼓氣,另一方面在車 間頂部安裝抽風機,使抽氣量大于鼓風量,從而車間內產生一定的低負壓,保證了車間內廢氣不會像外擴散。抽出的廢氣統一由管道外送進行處理。
    2、UV光解凈化法
    光解式廢氣凈化裝置是采用UV紫外線光束作為預處理主要用于去除廢氣中顆粒物、塵埃、水汽、焦油等,利用其產生的高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性成分與有機廢氣反應,使其分解、氧化,消除其異味污染;
    3、低溫等離子體
    低溫等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中,等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。
    廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,最終轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。
    4、催化燃燒法
    催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器 預熱到 200 ~ 400 ℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和 混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。
    5、塔式吸收法
    先將集氣系統收集的廢氣輸送到堿式吸收塔中,將廢氣由下而上輸入,堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋 廢氣,經過吸收塔處理后的氣體在經過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。

    橡膠行業廢氣處理
     
    第三:橡膠制品廢氣處理凈化效果:
    氮氧化物、硫酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、二氧化硫等廢氣排放濃度低于《大氣污染物綜合排放標準》污染源二級排放標準限值;
    超標排放降低率大于80%,且在排氣口處周圍嗅覺感官基本無臭味。臭氣濃度達到國家二級排放標準。
     
    第四:橡膠制品廢氣處理原理介紹
    廢氣經管道收集后進入噴淋塔,噴淋塔可以洗去粉塵和部分廢氣,經過噴淋處理后進入光氫塔,光氫塔采用光催化氧化分解和生物液洗滌有機廢氣。
    橡膠廢氣處理設備通過納米光子發生管對于納米光催化材料納米鈦的照射產生光催化反應,同時產生出大量的過氧化氫、氧離子、OH-及大量的負離子來達到凈化空氣的目的。
    UV紫外線光解和等離子技術是現今應用于有機廢氣降解較常用的兩種方法。采用這兩種辦法,都能將廢氣中的有機成份,分解為無害的水及二氧化碳,并預防了二次污染。
    UV光解有機尾氣處理技術利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧不穩定需與氧分子結合,進而產生臭氧。
    UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它廢氣有非常明顯的清除效果。     
    UV光解有機尾氣處理技術的適用范圍:食品加工廠、造紙廠、屠宰場、肉類加工廠、煉油廠、家禽飼料場、垃圾轉運站、糞便處理等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑等有機和無機物惡臭氣體的脫臭凈化處理。
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