第一：廢氣處理過程中除塵也是其中一項，除塵某些廢氣含有氣態污染物之外，常含有一定的煙塵，因此在吸收之前應設置專門高效除塵器（如靜電除塵器）。
當然若能在吸收的同時去除煙塵是最為理想的。然而由于兩者去除的機理及工藝條件不同，是很難實現的。
為此常在吸收塔之前放置洗滌塔，既冷卻了高溫煙氣，又起到除塵作用。還有的將兩者分層合為一體，下段為預洗段，上段為吸收段，效果也不錯。
第二：廢氣處理中的煙氣的預冷卻由于生產過程的不同，廢氣溫度差異很大．如鍋爐燃燒排出的煙氣通常溫度在423～458K，
而吸收操作則要求在較低的溫度下進行，因此要求廢氣在吸收之前需要先冷卻。
常用的煙氣冷卻方法有三種：
1，在低溫省煤器中直接冷卻：
此法回收余熱不大，而換熱器體積大。冷凝酸性水有腐蝕性。
2，直接增濕冷卻：
即直接向管道中噴水降溫。此方法簡單，但要考慮水對管壁的沖擊、腐蝕及沉積物阻塞問題。
3，采用預洗滌塔除塵增濕降溫：
這是目前廣泛應用的方法。
不論采用哪種方法，均要具體分析。一般要把高溫煙氣降至333K左右，再進行吸收為宜。
第三：廢氣處理中結垢和堵塞結垢和堵塞常成為某些吸收裝置能否正常長期運行的關鍵。
這就要求首先搞清楚結垢的原因和機理，然后從工藝設計和設備結構上有針對性地加以解決。
當然操作控制也是很重要的。從工藝操作上可以控制溶液或料漿中水分的蒸發量，控制溶液的pH，
控制溶液中易結晶物質不是過飽和，嚴格除塵，在設備結構上可選擇不易結垢和阻塞的吸收器等。
第四：廢氣處理中除霧由于任何濕式洗滌系統均有產生“霧”的問題。
霧不僅是水分，而且還是一種溶有氣態污染物的鹽溶液，排人大氣也將是一種污染。霧中液滴的直徑多在10～6 0/u,m，因此工藝上要對吸收設備提出除霧的要求。
第五：廢氣處理中氣體的再加熟在吸收裝置的尾部常設置燃燒爐，在爐內燃燒天然氣或重油，產生1273～1373K的高溫燃燒氣，使之與凈化后的氣體混合。
這種方法措施簡單，且混入凈化氣的燃氣量少，排放的凈化煙氣被加熱到379～403K，同時提高了煙氣抬升高度，有利于減少廢氣對環境的污染。
